컬러 알루미늄 코일

컬러 알루미늄 코일은 현재 가장 인기 있는 신소재입니다. 특히 실내장식이나 AD보드에 적합합니다. 일반적으로 사용되는 코팅에는 폴리에스터 코팅(PE)과 불소 코팅(PVDF)이 포함됩니다. 알루미늄 제품에 풍부한 색상, 우수한 광택 및 매끄러움, 뛰어난 질감과 느낌을 부여할 수 있습니다. 컬러 코팅 알루미늄 코일은 알루미늄 판이나 코일에 표면 코팅 및 착색 처리를하여 얻습니다. 그들의 성능은 매우 안정적이며 부식되기 쉽지 않습니다. 또한, 컬러 코팅된 알루미늄 코일의 표면층은 50-년 품질 보증을 위해 특수 처리되었으며, 단위 부피당 무게는 금속 소재 중 가장 가볍습니다.

컬러 코팅 알루미늄 코일은 안정적인 성능과 강한 내식성으로 인해 가장 널리 사용되는 장식 재료 중 하나입니다. 알루미늄용 페인트에는 PVDF, 아크릴 페인트, 에폭시 페인트, PE 등 4가지 유형이 있습니다. 컬러 코팅 알루미늄 코일에 가장 적합한 페인트는 무엇입니까? 하나씩 알아봅시다.

PVDF 코팅
PVPD 페인트는 불소수지를 주성분으로 도막을 형성하는 도료입니다. 이 4가지 페인트 중에서 PVDF 페인트는 최고의 노화 방지 성능과 가장 강력한 UV 저항력을 가지고 있습니다. 또한, 내후성, 내열성, 저온성, 내약품성, 특유의 비점착성, 저마찰성이 우수합니다. 단점은 색상 선택이 제한되어 있다는 것입니다. 플루오로카본은 초내후성 재료로 널리 사용됩니다. 사전 도장된 알루미늄 산업에서 가장 자주 적용되는 시리즈는 2불소(PVDF)와 3불소(FEVE)입니다. 두 제품 모두 강력한 내마모성, 우수한 기계적 특성, 가혹한 날씨와 환경에서 변색 및 UV에 대한 오래 지속되는 저항성을 나타냅니다. 고온에서 필름을 형성한 후 코팅의 분자 구조가 더 단단해지고 내후성이 더 좋아집니다.

PE 코팅
폴리에스테르인 PE는 우리에게 친숙한 또 다른 페인트입니다. 폴리에스테르 도료는 주로 폴리에스테르 수지로 만들어집니다. 접착력이 좋고, 색상이 풍부하며, 옥외 내구성이 우수하고, 내화학성이 중간 정도입니다. 가격은 PVDF 페인트보다 상대적으로 저렴합니다. 개선된 폴리에스테르에는 HDP와 SMP 두 가지가 있습니다. HDP는 탁월한 색상 유지력, UV 저항성 및 높은 비용 효율성을 제공합니다. SMP는 경도, 내마모성, 내열성이 우수하지만 평균 유연성과 중간 가격을 가지고 있습니다. PE는 자외선 차단 코팅으로 광택 정도에 따라 무광택과 고광택으로 구분됩니다. 폴리우레탄은 도막 인성이 우수하고 접착력이 우수하며 내마모성이 강하지만 색상 변화 및 분체 변화에 대한 저항성이 좋지 않아 가죽 및 가구 코팅에 일반적으로 사용되지만 가죽 산업 및 가구 산업의 프라이머로 적용되는 빈도는 낮습니다.

아크릴 페인트
전통적인 아크릴 수지를 기본으로 폴리에틸렌 고무와 내후성 충진재 및 첨가제를 첨가한 일종의 자가 건조형 내후성 방청 코팅입니다. 실온에서 도장하고 굳히는 것이 편리합니다.

에폭시 페인트
주요 성분은 에폭시 수지와 경화제입니다. 에폭시 도막은 접착력, 내식성, 내마모성이 우수하지만 취성이 높습니다. 일반적으로 알루미늄 코일의 후면 도장에 사용됩니다.

알루미늄 코일 제조업체는 이러한 색상 코팅 코일에 대해 가속 내후성 테스트를 수행하여 내후성을 확인하고 염수 분무 테스트를 통해 페인트 보증을 확인합니다. 이러한 고급 테스트 외에도 코일이 품질 범위를 유지하는지 확인합니다. 이러한 볼륨은 다음과 같은 이점을 제공할 수 있습니다.

난연제
알루미늄은 가연성 요소가 아닙니다. 녹는점이 600도이기 때문에 화재사고가 발생하더라도 알루미늄이 타서 제품에 해를 끼칠 가능성이 거의 없습니다. 내열성이 높아 조리기구, 가전제품에 적합한 소재입니다.

지속 가능하고 환경 친화적인
이 코일에는 표면에 보호층 형성을 촉진하는 활성 분자가 포함된 PVDF/FEDE 코팅이 포함되어 있습니다. 이 색상은 독성 가스를 방출하지 않으며 VOC 가스를 공기 중으로 방출하지 않습니다. 쉽게 재활용하고 환경 기준을 충족할 수 있습니다.

색상의 균일성
코일에는 스프레이 페인트에서 흔히 발생하는 변형이나 색상 왜곡이 없습니다. 이 색상은 오래 지속되고 내구성이 있습니다. 이 코일은 클래딩 산업에서 알루미늄 복합 패널 또는 견고한 알루미늄 패널을 제조하는 데 유용합니다.

힘
알루미늄 코일은 유연하고 가단성이 있습니다. 절단, 슬리팅, 드릴링, 조인트 고정 및 가장자리 압축이 쉽습니다. 코일은 요구 사항에 따라 모양을 구부리고 모양을 만들 수 있습니다.

시각적으로 절충적
코일은 시각적으로 매우 우수합니다. 알루미늄 코일 제조업체는 코일에 무광택 또는 광택 질감을 제공하는 PE 코팅을 제공합니다. 그 외에도 코일에는 수백 가지 색상이 있습니다. 색상 코팅 코일은 어떤 색상이나 모양으로도 맞춤 제작할 수 있습니다. 광택 유지력과 내후성이 뛰어납니다. 알루미늄 코일 제조업체는 신장 특성이 있고 초크 현상이 적어 코일에 더 나은 질감을 제공하는 무연 페인트를 사용합니다.

컬러 코팅 알루미늄 코일은 새로운 유형의 건축 장식 재료 및 가전 제품 제조 재료입니다. 경량, 아름다운 외관, 환경 보호, 내식성 등의 장점이 있으며 다양한 사용 요구 사항과 설계 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 그것은 건설, 운송, 가전 제품, 전자 및 기타 산업의 주요 재료 중 하나가 되었습니다. 컬러 코팅 알루미늄의 실제 적용을 자세히 살펴보겠습니다.

건축 산업
컬러 코팅 알루미늄 코일은 건축 분야에서 널리 사용되며 외벽 장식, 지붕 장식, 천장, 실내 장식, 파티션 등에 사용할 수 있습니다. 컬러 코팅 알루미늄 코일은 가볍고, 아름답고, 환경 친화적이라는 장점이 있으며, 부식 방지 기능이 있으며 다양한 건축 스타일과 디자인 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

가전 ​​산업
컬러 코팅 알루미늄 코일은 주로 가전 분야에서 냉장고, 에어컨, 세탁기, 전자 레인지 및 기타 가전 제품을 제조하는 데 사용됩니다. 컬러 코팅 알루미늄 코일은 아름다움, 내마모성, 내식성 등의 장점을 가지며 가전 제품의 외관과 품질을 향상시킬 수 있습니다.

운송 산업
컬러 코팅 알루미늄 코일은 운송 분야의 자동차 제조 및 철도 차량 제조에 주로 사용됩니다. 컬러 코팅된 알루미늄 코일은 가볍고 강하며 내부식성이 뛰어나 자동차와 철도 차량의 성능과 안전성을 향상시킬 수 있습니다.

전자산업
컬러 코팅 알루미늄 코일은 주로 전자 분야에서 전자 제품 케이스 및 전도성 재료를 제조하는 데 사용됩니다. 컬러 코팅 알루미늄 코일은 우수한 전도성, 내식성 및 미적 측면의 장점을 가지며 전자 제품의 성능과 외관을 향상시킬 수 있습니다.

포장 산업
컬러 코팅 알루미늄 코일은 껌 상자, 초콜릿 상자, 버블랩 등과 같은 다양한 포장 상자를 만드는 데 사용할 수 있습니다. 컬러 코팅 알루미늄 코일은 포장을 보호할 뿐만 아니라 아름답고 환경 친화적입니다.

내열성 테스트 외에도 컬러 코팅 알루미늄 코일의 성능을 평가하는 데 사용되는 기타 일반적인 테스트 방법이 많이 있습니다. 다음은 몇 가지 일반적인 테스트 방법입니다.

*부식성 테스트:이 테스트는 컬러 코팅된 알루미늄 코일의 내식성을 평가하는 데 사용됩니다. 일반적인 테스트 방법에는 염수 분무 테스트, 습열 테스트 및 부식성 매체 침수 테스트가 포함됩니다. 내식성은 코팅과 기재의 부식 정도를 관찰하여 평가합니다.

*경도 테스트:이 테스트는 컬러 코팅된 알루미늄 코일의 경도와 긁힘 방지성을 평가하는 데 사용됩니다. 일반적으로 사용되는 경도 시험 방법에는 연필 경도 시험과 라만 경도 시험이 있습니다. 경도가 높은 코팅은 일반적으로 긁힘 방지 기능이 더 좋습니다.

*결합 강도 테스트:이 테스트는 컬러 코팅된 알루미늄 코일 코팅과 기판 사이의 결합 강도를 평가하는 데 사용됩니다. 일반적인 테스트 방법에는 인장 박리 테스트와 스크래치 테스트가 포함됩니다. 접착 강도가 좋다는 것은 코팅과 기판이 단단히 접착되어 있어 쉽게 벗겨지거나 벗겨지지 않는다는 것을 의미합니다.

*마모 저항 테스트:이 테스트는 컬러 코팅된 알루미늄 코일의 내마모성을 평가하는 데 사용됩니다. 일반적인 테스트 방법에는 마모 테스트와 마모 테스트가 포함됩니다. 내마모성은 코팅의 마모 정도를 관찰하여 평가됩니다.

*내후성 테스트:이 테스트는 실외 환경에서 컬러 코팅 알루미늄 코일의 내후성을 평가하는 데 사용됩니다. 일반적인 테스트 방법으로는 인공 기후 노화 테스트와 UV 노화 테스트가 있습니다. 내후성은 코팅의 색상 안정성, 내광성 및 내후성을 관찰하여 평가합니다.